炼化企业应严防脱水跑油事故发生

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炼化企业应严防脱水跑油事故发生
    脱水跑油是油罐储运系统发生最多的事故,几乎所有的炼化企业都发生过。但事故的原因却十分简单,一般均为违反工艺纪律,脱水离人。随着企业管理加强、职工素质的提高和自动脱水器技术成熟,该事故发生的频率已大大降低,但仍然应引起重视,因为该事故后果较为严重。大量油品跑出后,发生火灾爆炸等次生灾害的可能性很大。
    以下为某公司油罐脱水跑油火灾事故经过:
    2000年3月21日8时10分,x x分公司油品车间当班操作工接到车间电话通知:“二催化开工要汽油,G0206罐需脱水”,遂去G0206罐脱水。但脱水阀门打不开,回到1号分站向车间汇报。8时35分左右,当班副班长从总站带一长把管钳,和操作工一起到G0206罐,将脱水阀开至1/4处后,副班长回去,操作工继续脱水。发现G0206罐含水较多,操作工便到G0207罐处检查该罐含水情况。当返回G0206罐时,发现脱出水中有明油,便急忙用管钳关阀,关了数下后,脱水池突然起火。遂立即跑回1号分站报火警。当班人员立即用灭火器进行紧急灭火,在随后赶到的消防队员协助下将火扑灭。
    事故原因
    (1)车间管理存在漏洞。岗位长期使用的管钳属黑色金属,在开、关阀门十分费力的情况下,操作人员用力过猛,管钳与手轮相碰产生火花引起火灾。
    (2)当班操作工违反脱水不得离人的管理规定,导致油品跑出,挥发后形成爆炸气体。